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Sistemas de Medida para Inspecção de Máquinas de Ferramenta e Teste de Aceitação

O desempenho da máquina ferramenta no ponto de vista das tolerâncias, definições de superfície, etc., é determinado essencialmente através da dinâmica e precisão estática do movimento da máquina. Para maquinar com precisão é importante medir e compensar desvios mecânicos. Directrizes e padrões para inspeccionar máquinas ferramenta (ISO 230-2, ISO 230-3 e ISO 230-4, e VDI/DGQ Directrizes 3441) estipulam um número de métodos de medida para determinar desvios dinâmicos e estáticos. 

Inspecções convencionais e testes de aceitação das máquinas de ferramenta  estiveram essencialmente limitadas para medidas estáticas das estruturas geometricas das máquinas sem carga e ? em máquinas controladas ? para medidas de posição precisas. Como os resultados de maquinação dependem  crescentemente de desvios dinâmicos para contagens nominais e em altas acelarações na máquina ferramenta, as partes acabadas são também inspeccionadas por dimensões de precisão de forma a tirar conclusões sobre o comportamento da dinâmica da máquina. Os sistemas de medida HEIDENHAIN KGM  e VM 182 podem ser usados agora para medir componentes dinâmicos e estáticos de divergência directamente. A vantagem deste método de inspecção resulta na separação das influências tecnológicas das influências da máquina, e na sua capacidade de distinguir factores individuais das influências. 

Medidas dinâmicas - especialmente a alta velocidade - provê informações sobre contornos que permite conclusões à cerca de ambas as condições da máquina de ferramentas assim como configurações de parâmetros do control loop que consistem o CNC, drives, e transdutores de posição. 

Medidas estáticas - como a medida de desvio de posição nos eixos lineares que usam um sistema de comparação - permite conclusões relativas exclusivamente sobre a precisão geométrica da máquina. 

Construtores de máquinas de ferramenta usam os resultados de inspeção de precisão de máquina com a finalidade de fazer melhorias para aumentar a precisão. Tais medidas também lhes ajudam a aperfeiçoar os parâmetros comissionamento do controle loop onde quer que influenciem a precisão de uma máquina de CNC. 

Utilizadores das máquinas de ferramenta podem usar estes sistemas de medida para testes de aceitação e inspeção regular das suas máquinas.